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简析真空厚片吸塑操作工艺的流程(一)

2019-09-16 点击数:290
其实前面关于厚片吸塑的工艺也是在不断的增多的,特别是随着现在科学技术的不断发展与进步,现在关于厚片吸塑的操作工艺还是比较多的。

       其实前面关于厚片吸塑的工艺也是在不断的增多的,特别是随着现在科学技术的不断发展与进步,现在关于厚片吸塑的操作工艺还是比较多的。接下来,我们就以真空厚片吸塑的操作工艺流程为例,来为大家做一个具体的分析。接下来,具体的为大家分析其流程。

厚片吸塑

       首先为大家分析真空厚片吸塑的操作步骤:
       一、中纤板的预备
       1、检查板材外表的清洁,将中纤板外表的木碎和纤维吹走,坚持外表没有灰尘,过多的灰尘和纤维将会引起麻脸现象。
       2、关于切割好的中纤板,其四边打磨时,应选用尽量细的砂纸打磨。这样在喷胶过程中,中纤板的四边不会由于纤维过于粗糙薪而导致吸胶不均,然后引起麻点现象。关于外观要求较高的制成品,主张运用的砂纸细度为800目以上。
       二、复合薄膜的注意事项 
       1、不同的厚片吸塑复合薄膜对高温有不同的反应,如有更改材料,应先评价操作条件后才大量生产。
       2、尽可能运用增塑剂含量低的复合薄膜,由于薄膜内的增塑剂在长时刻贮存及高温环境下,有可能游离出外表,然后影响粘接作用。
       3、关于硬质复合薄膜:主张运用比较短的吸塑时刻,以及相对高的吸塑温度。
       4、关于软质复合薄膜:主张运用比较长的吸塑时刻,以及相对低的吸塑温度。
       三、中纤板含水率
       1、一般要求中纤板含水率控制在6%一14%。
       2、zui佳粘接条件要求中纤板含水率控制在8%一12%e
       四、粘合荆和固化荆的贮存及混合
       1、正常情况下,真空厚片吸塑胶单组分运用即可满足客户要求。
       2、假如客户对制成品的耐热要求超越70℃或生产车间温度、湿度过高时,主张加固化剂运用。固化剂用量在3%一5%。
       3、主剂和固化剂的比例有必要称量精确。
       4、主剂和固化剂混合要均匀,主张电动搅拌,混合时刻不少于2分钟
       5、贮存于阴凉的地方,贮存环境温度不低于10℃
       6、主剂和固化剂不用时,桶盖有必要盖紧,开盖即用,不主张加水
       7、不得与其它粘合剂混用
       以上就是小编对于真空厚片吸塑操作工艺的分析,主要是说明了以上的四个步骤,希望对大家有所帮助。关于接下来的真空厚片吸塑的操作工艺,也是会在接下来的文章中,继续为大家分析。

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