简析真空厚片吸塑操作工艺的流程（一）

2019-09-16 点击数：1422

其实前面关于厚片吸塑的工艺也是在不断的增多的，特别是随着现在科学技术的不断发展与进步，现在关于厚片吸塑的操作工艺还是比较多的。

其实前面关于厚片吸塑的工艺也是在不断的增多的，特别是随着现在科学技术的不断发展与进步，现在关于厚片吸塑的操作工艺还是比较多的。接下来，我们就以真空厚片吸塑的操作工艺流程为例，来为大家做一个具体的分析。接下来，具体的为大家分析其流程。

厚片吸塑

首先为大家分析真空厚片吸塑的操作步骤：
一、中纤板的预备
1、检查板材外表的清洁，将中纤板外表的木碎和纤维吹走，坚持外表没有灰尘，过多的灰尘和纤维将会引起麻脸现象。
2、关于切割好的中纤板，其四边打磨时，应选用尽量细的砂纸打磨。这样在喷胶过程中，中纤板的四边不会由于纤维过于粗糙薪而导致吸胶不均，然后引起麻点现象。关于外观要求较高的制成品，主张运用的砂纸细度为800目以上。
二、复合薄膜的注意事项
1、不同的厚片吸塑复合薄膜对高温有不同的反应，如有更改材料，应先评价操作条件后才大量生产。
2、尽可能运用增塑剂含量低的复合薄膜，由于薄膜内的增塑剂在长时刻贮存及高温环境下，有可能游离出外表，然后影响粘接作用。
3、关于硬质复合薄膜：主张运用比较短的吸塑时刻，以及相对高的吸塑温度。
4、关于软质复合薄膜：主张运用比较长的吸塑时刻，以及相对低的吸塑温度。
三、中纤板含水率
1、一般要求中纤板含水率控制在6％一14％。
2、zui佳粘接条件要求中纤板含水率控制在8％一12％e
四、粘合荆和固化荆的贮存及混合
1、正常情况下，真空厚片吸塑胶单组分运用即可满足客户要求。
2、假如客户对制成品的耐热要求超越70℃或生产车间温度、湿度过高时，主张加固化剂运用。固化剂用量在3％一5％。
3、主剂和固化剂的比例有必要称量精确。
4、主剂和固化剂混合要均匀，主张电动搅拌，混合时刻不少于2分钟
5、贮存于阴凉的地方，贮存环境温度不低于10℃
6、主剂和固化剂不用时，桶盖有必要盖紧，开盖即用，不主张加水
7、不得与其它粘合剂混用
以上就是小编对于真空厚片吸塑操作工艺的分析，主要是说明了以上的四个步骤，希望对大家有所帮助。关于接下来的真空厚片吸塑的操作工艺，也是会在接下来的文章中，继续为大家分析。

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