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厚片吸塑厂家讲述吸塑模具的成型方式

2020-05-08 点击数:679
厚片吸塑厂家说到整个吸塑成型过程当中除了原材料以外,成型模具是其中非常重要的一个环节。

       厚片吸塑厂家说到整个吸塑成型过程当中除了原材料以外,成型模具是其中非常重要的一个环节。根据不同的产品,选择的模具材质和开模方式都有所不同。接下来,厚片吸塑厂家主要是说下吸塑模具成型的方式。

       厚片吸塑厂家说到模具的成型方式主要有两种,凹模真空成型及凸模真空成型。

       一、凹模真空成型 
       片材四周固定并密封在模腔的上方,加热片材热至软化,然后将型腔内的空气抽出形成真空,使片材在大压力贴紧模具型腔而成型。冷却定型后,再由下方抽气孔通入压缩空气制成吸塑盒。凹模真空成型适用于深度不大的吸塑盒,若产品过高,深度过大,片材容易形成拉伸过大导致底部过薄的现象。
       二、凸模真空成型
       片材被夹紧在模腔上方,加热至软化,材料像帐子相同掩盖在凸模上,即被冷却而失去减薄才能,片材边际及四周紧贴在凸模上减薄而成型。凸模真空成型多用于对吸塑盒底部有较高硬度要求的产品,成型后内外表尺寸精度较高。
       厚片吸塑说到大家在选择的时候不必太过于纠结采用何种方式,经验丰富的吸塑成型工厂,会根据不同的产品要求推荐不同的开模方式。

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