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吸塑比较常用的材料以及其相应的性能整理

2019-09-28 点击数:215
随着现在生产技术的不断提高与进步,现在厚片吸塑用到的材料也是越来越多,越来越齐全。

       随着现在生产技术的不断提高与进步,现在厚片吸塑用到的材料也是越来越多,越来越齐全。但是用于吸塑加工的不管单层或多层复合塑料板(片)材,都必须具有下列工艺功能。接下来,就由小编来为大家普及一下这些常用到的厚片吸塑材料的性能有哪些吧。

厚片吸塑

       总结到主要是有以下的四点:
       一、塑性回忆当用机械或气动的方法拉伸板(片)材时,它们既有紧缩反抗拉力的倾向,又有尽可能均匀拉伸的倾向。这些特性使得塑料板(片)材能在许多热成型方法所通常应用的模具上成型。现已成型的制品,假如从头加热到本来的成型温度.那么就发生“塑性回忆”,并使它回复到本来的形状(即变成平片)。因而,成型制件的外形差错往往能够用从头成型的方法加以改正。
       二、热拉伸所有热塑性塑料板(片)材在加热时均能够拉伸,这一功能对于产品的形状和质量有很大影响。某些塑料可拉伸15%~20%,而另一些塑料甚至可拉伸至500%-600%。
       三、热强度某些塑料只需稍受压力,不管是气动仍是机械压力。就会在模具上构成明晰的概括。反之,另一些板(片)材却显示出较强的阻力,因而需求重型的设备和模具。而热成型较常见的真空成型所供给的有限压力差,可能在某些产品上还不足以显示出纤细的花纹。所以热成型用塑料板(片)材要具有满足设备、产品质量要求所需的热强度的要求。
       四、成型温度适合热成型用的塑料板(片)材,要求具有适合的加工温度范围。既在其受热软化温度,容易成型,又与其熔融温度有必定间隔,高弹态范围宽;不能出现在某一特定温度范围内能够很好的拉伸,不过温度偏高或偏低成型时又容易撕裂等现象。因而成型温度是热成型最重要的工艺参数之一。一般热塑性无定型塑料加热至玻璃化温度tg以上的高弹态,变形能力明显增大,在高弹态接近黏流温度邻近,由于黏性大,可进行真空、压力成型、压延成型和曲折成型。
       以上就是小编对于吸塑常用到的材料以及其性能的分析,蛀牙是有以上的四点,希望小编的讲述对大家有所帮助。

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